在河南卷烟工业烟草薄片有限公司（下称薄片公司）的生产线上，有这样一群默默无闻却始终坚守岗位的人，他们把“质量零缺陷”作为各项工作的首要目标，“产品质量是企业生存和发展的基石”是他们的共识。全力以赴提升产品质量，为企业高质量生产保供贡献力量，他们就是企业生产中的“质”造者。

管理为基 持续释放效能

在薄片公司，对于每一位“质”造者而言，“好”永远不是终点，“更好”才是他们的不懈追求。为练好内功，薄片车间生产丙班运用科学和创新的管理办法，全面投入到质量管理中，通过制定“一条龙”质量防控体系，为各岗位发放工艺质量要求、质量风险看板、质量风险点标识等一系列措施，坚持“预防为主、防控结合”的原则，方便岗位操作工随时对照检查，规范操作行为。

他们每个人都秉持着一丝不苟的工作态度，以实际行动践行“凡经我手，必须一流”的质量工作理念，从原料上料到再造烟叶成品出库前的最后一道检验工序，每个环节都力求完美无缺。

图为薄片生产线制浆岗位操作工正在检查浆料湿重。

“运行没什么问题的话要多去看看现场，现场做得好，质量就不会差。”这是薄片生产丙班班长王光经常叮嘱岗位操作工的一句话。

在原有的“三级检验”、公司级车间级“质量检查”规定不走样的基础上，薄片车间生产丙班创造性地新增了“班中两次打卡记录”和“关键时间段巡检”两种检查模式。在生产阶段，各个岗位人员至少需要每班两次现场巡检，检查物料状态、设备运行状态、进行现场环境的维护，并用水印相机打卡记录，在纸质检查表上详细填写检查情况。在交接班、用餐时间、以及切换产品批次等关键时间节点加强巡检，以及时掌握线上物料情况、设备状态、工艺质量标准落实情况，确保运行顺畅、操作零失误、质量零缺陷。

“质量管理需要全员参与，我们要把制度落实变成习惯！”薄片车间生产丙班力图通过严格的质量管理要求塑造岗位职工“制度变习惯”的职业素养，真正做到“质量在我心中，质量在我手中”。

指标为魂 抓好关键参数

“浓缩液波美度、扣解度、横向绝干定量极差、涂布率……”过程质量检验报告上这些质量指标和检验结果关系着每一个岗位质量工作的完成情况，是企业和车间重点关注的质量指标，是影响产品品质的关键因素。

“横幅定量数据出了吗？”

“今天的浆怎么样？”

图为薄片生产线纸机操作工调整流浆箱唇板阀。

联系质检和制浆岗位了解定量数据和来料状态是纸机操作工接班后雷打不动的第一件事。

生产过程中不同上网浓度，浆高等因素都会影响片基定量的调整，片基横向绝干定量差调整要求高、难度大，三米多的流浆箱上需要调整的唇板扭和唇板阀高达25个。要想定量差满足质量要求，必须保证每个唇板扭和唇板阀保持流量控制一致，操作工需要根据娴熟的操作技能和岗位间沟通才能做到精准调整横幅定量。

其他关键参数的调整也如此，需要操作、检验、分析、调整多个步骤才能形成闭环。薄片车间生产丙班将关键质量指标看作一个项目，划分责任人，畅通岗位间沟通渠道，通过对指标的调整、日统计、周统计和月度总结、不同批次间分析、不同产品间分析等措施，以优化过程控制参数，做到及时、准确、有效调整，实现质量状态常态化监控，取得了过程质量检验合格率100%的优异成绩。

创新为源 激发进步之力

创新是引领发展的第一动力。近年来，薄片公司生产线上的“质”造者们以提质增效为导向，将车间指令性课题与自主申报项目相结合，在日常生产中寻求创新思路，完成多项创新创意、小改小革，将成果在生产一线转化应用，助力企业降本增效，持续提升产品质量。

在纸机涂布岗，涂布液液位控制是涂布率、浆液平衡控制的关键因素，然而受制于设备原因，涂布液液位经常因为涂布液流量变化而忽高忽低，造成涂布率不稳定，甚至造成产品质量出现波动。

“这个指标是车间质量控制难点，以往类似改造都是生产管理部牵头改进，这次咱们也主导一次试试。”

就在大家为涂布液液位控制一筹莫展的时候，薄片车间生产丙班主动请缨，决心啃下这块“硬骨头”。班组操作工成立攻关小组，开展集体头脑风暴，发挥各自擅长，将理论知识与工作经验相结合，对设备提出针对性改进。

图为薄片车间生产丙班班长带领后段成员绘制涂布液挡板机械图。

“要想做到液位稳定，需要从涂布液挡板入手。”

“可以借助木桶效应，利用液体自流性质，在挡板上设置可以调节高度的溢流口调节液位。”丙班后段人员集思广益找到了解决问题的突破口。

“我画草图！”

“我做机械图！”

“我联系机修做设备！”

一次次的草图修改，一遍遍的精细调整后，在大家的共同努力下，“一种可以调节液位高度的涂布液挡板”运用于涂布机上，液位精准控制难题得以解决，并在实际操作中取得了良好效果，显著提高了涂布率控制精度，保障了产品质量的稳定可靠。

人才为本 凝聚智慧力量

非凡“质”造，以人为本。人才为本的理念不仅停留在薄片公司口号层面，而是真正融入到生产车间的每一个角落。他们重视人才队伍建设，实施全面的人才发展战略，通过岗位分析明确所需技能及素质要求，定制化培训计划，搭建持续学习平台，积极构建青年人才培养新模式，持续推进复合型人才队伍建设，为企业高质量发展和现代化建设注入澎湃活力。

“一直以来，薄片公司生产车间坚持‘人才是第一资源’理念，向内使劲，苦练内功，持续抓实员工技能培训考核，以QC质量活动、质量专题攻关、师带徒等活动为抓手，在一线培养一批具有专长的工艺质量骨干人员。”薄片公司生产车间负责人陈顺辉表示，“通过组织开展质量警示教育和工艺技术标准宣贯，在‘质量月’期间组织质量竞赛和技术比武活动，组织操作一线全员参加省质协和中质协举办的全面质量管理知识竞赛，全面提升车间班组职工理论知识和技术能力水平，为实现企业高质量发展提供坚实的人才支撑。”

图为薄片生产线纸机岗位新进大学生跟随师傅学习如何判断物料状态。

“通过师带徒活动，使我更加快速地融入到企业中。跟着张钊阳师傅学习到了相关理论知识，了解了设备运行原理，掌握了设备操作规程，并通过实践锻炼将理论与实际工作进行有机结合，切实提升了我的专业技能本领，让我从一名刚毕业的‘小白’变成了能独当一面的合格操作工。”薄片公司2023年新进大学生刘智泉说。

薄片公司生产车间以打造“高素质人才队伍”为目标，以“赵刚劳模工作”室为依托，以“传帮带”工作理念为基础，以复合型人才培养为导向，秉持“学以致用、学用结合”的培养原则，充分发挥平台作用，围绕设备原理、操作规程、机电维修、安全管理等内容开展全方位的培训，努力建立全方位、多层次、宽领域的青年人才培养机制，打造高素质专业化技术、技能人才队伍，全面激发人才队伍内生动力，推动企业高质量发展。

在薄片公司薄片生产线上，有着很多“质”造者，他们兢兢业业、任劳任怨，在平凡的岗位干着不平凡的工作，践行着“凡经我手，必须一流”理念，为推动企业高质量发展和现代化建设贡献自己的力量。（李飞杭 于海琳）