为进一步加快绿色低碳、节能减排技术的创新应用落地，探索“零碳”工厂建设，近日，长沙卷烟厂一行12人走进天津联想智慧创新服务产业园（以下简称“联想天津工厂”），近距离感受“智能+零碳”生产模式的独特魅力，为自身的绿色转型之路汲取宝贵经验。

“目前园区每9秒就有一台笔记本电脑下线，年产量超过300万台。此外在三栋生产主体的屋顶铺设了3万平方米的分布式光伏板，年总发电量达500多万度，减少碳排放3000吨。”顺着讲解员的声音，该厂技术人员看到了自动化率60%的智能笔记本产线和覆盖了产业园总面积的30%的光伏板。联想天津工厂在园区管理、绿色能源、建筑设计等多个领域落地了90多项减碳举措，体现了企业坚定发展绿色低碳的决心。

长沙卷烟厂目前也顺应智能制造和绿色低碳技术的发展趋势，不断健全环境管理体系，持续推进节能、减排、降碳工作，厚植生态底色，为企业高质量发展蓄能。

在智能制造方面，该厂积极探索新一代信息技术与AI相结合，实现了生产效率的显著提升和能源消耗的大幅度降低。例如正在开发的风柜停机预测节能策略，利用WINCC采集脚本，进行生产数据、设备运行参数、工艺环境数据等写实，再结合神经网络预测算法，预测停机后现场温湿度超标时间，从而准确预测风柜停机时间。“这不仅可以避免过度地能源供给，还加快了我们厂培养智能制造人才的步伐，这是一举两得的好事。”动力车间能源管理员傅平伟说道。

在绿色低碳技术发展方面，2024年7月18日，历经6个多月建设的光伏智慧园区项目宣布并网成功，采用“自发自用、余电上网”的运营模式。“年均发电量160多万度，年均减少碳排放1300多吨，这意味着长沙卷烟厂在节能减排与绿色能源利用方面迈出重要一步。”动力车间电气技术员李细辉激动地说道。另外，厂区的中水回用管网也已升级改造完成，预计年均可节约新鲜用水1.8万吨，不但提高了水资源的利用效率，还降低了对水体的污染风险。

图为长沙卷烟厂光伏发电项目现场（周磊/摄）

联想天津工厂的成功实践表明，企业可以通过科技创新和绿色发展战略，实现经济效益和环境保护的双赢。后续，长沙卷烟厂将借鉴联想天津工厂绿色转型的宝贵经验，通过技术创新和流程优化减少碳足迹，利用集成智能制造系统和数字化管理，提高生产效率并降低能源消耗，为制造业转型升级贡献力量。（文/欧阳兆威）